在只有产品原型或实物模型条件下，可以基于产品实物逆向工程对产品零件进行生产制造，除实现对原型的仿制外，通

 

过重构产品零件的CAD模型，在探寻和了解原设计技术的基础上，实现对模型的修改和再设计，以达到设计创新、产品

 

更新的目的。对于其他具有复杂曲面外星的零部件，逆向工程更成为其主要的设计方式。

 

 

新零件的设计在工业领域中，有些复杂产品或零件很难用一个确定的设计概念来表达，或为与客户交流，以获得优化的

 

设计，设计者常常通过创建基于功能和分析需要的一个物理模型，来进行复杂或重要零部件的设计，然后用逆向工程方

 

法从物理模型构造出CAD模型，在该模型的基础上做进一步的修改，实现产品的改型和仿型设计 。

 

 

 

 

 

已有零件的复制在缺乏二维设计图样或者原始设计参数情况下，需要将实物零件转化为产品数字化模型，从而通过逆向

 

工程方法对零件进行复制，以再现原产品或零件的设计意图。并可利用现有的计算机辅助分析(CAEl、计算机辅助制造

 

(CAM)等先进技术，进行产品创新设计。 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

损坏或磨损零件的还原当零件损坏或磨损时，可以直接采用逆向工程方法重构该零件CAD模型，对损坏的零件表面进行

 

还原或修补。从而可以快速生产这些零部件的替代零件，从而提高设备的利用率并延长其使用寿命。 

数字化模型的检测对加工后的零件进行扫描测量，再利用逆向工程方法构造出CAD模型，通过将该模型与原始设计的

 

CAD模型在计算机上进行数据比较，可以检测制造误差，提高检测精度。 

 

特殊领域产品的复制 如艺术品、考古文物的复制，医学领域中人体骨骼、关节等的复制，具有个人特征的太空服、头

 

盔、假肢的制造时需要首先建立人体的几何模型，这些情况下都必须从实物模型出发得到产品数字化模型。

 

逆向工程是制造业实现快速产品创新设计的重要途径，实物原型的再现仅仅是逆向工程的初步阶段，在此基础上进行的

 

基干原型的再设计、再分析、再提高，从而实现重大改型的创新设计，才是逆向工程的真正价值和意义所在。